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螺母局部镀银后出现不规则色差

螺母局部镀银后经常出现半月形光泽度色差或者局部光泽度不均出现亮点，导致产品品质出现异常，导致镀层光泽度不均的原因一般多为前处理没有清洗干净，工件表面和内牙区域存在不规则油污油膜，镀液中的有机物会吸附粘贴在油污油膜之上，导致出现不规则色差和发花的情况。PH值过高或者过低或者镀液内硼酸严重超标也会出现这种问题，所以螺母局部镀银后出现不规则色差可重点朝上述方向进行追更溯源。

一般是氢气体在镀层表面上停留而造成的,是麻点的一种

一般是氢气体在镀层表面上停留而造成的，是麻点的一种，，使用的3M胶纸粘贴时会出现镀层脱落（脱皮）的情况，出现这种情况的时候首先添加湿润剂，若依然不能解决，则要考虑工件清洁是否到位，镀层中的杂质是否超标，氢气析出通道是否流畅等等，同时要注意管控PH值和镀液温度。

出现脱皮的情况首先要查看工件前处理除油是否，死角处是否有油污残留，同时查看镀液的PH值是否再合理范围内，药液要对硼酸含量进行检测是否在30-40克/升之间，同时检查前处理酸洗的酸液浓度，主镀液中金属离子浓度，同时管控镀液中的有机物含量和杂质含量。

基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要素之一

若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。

基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要要素之一。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上堆积时，镀液的掩盖才能顺次递减。这是因为当金属离子在不一样的基体资料上复原堆积时，其过电位的数值有很大的不一样。过电位较小的分出电位较正，即便在电流密度较低的部位也能到达其分出电位的数值，因而其掩盖才能较好。基体资料的外表状况对掩盖才能的影响比较复杂。