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铜镀镍:通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方

铜镀镍:使镀后工作在大气中和碱液中化学稳定性好,不易变色,600摄氏度以上才被氧化.硬度高,易于抛光,缺点是多孔性. 镀锡:有较高的化学稳定性,在硫酸、、盐酸的稀溶液中几乎不溶解，焊接性好。

铜镀镍：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

电镀后的产品可能会有一些不良缺陷

电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。

　　电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。

　　电镀不良在不同性质的产品中也有不同的影响，比如装饰性外观缺陷会导致产品不能像期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效;而功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀，这种缺陷是不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在的。

电镀银工艺区分为以下3类

从实际的用途出发，电镀银工艺区分为以下3类：1、装饰性电镀银工艺，2、功能性电镀银工艺，3装饰性和功能性均有要求的电镀银工艺。而从镀银的外观出发，电镀银工艺又可以分为以下几类：4、超光亮银，5、亮银，6、半光银，7，雾银，8，亚光银。以上的各种分类均是为了满足某一种或者莫几种功能性的需求而出现的分类繁多的电镀银工艺，每一个电镀银厂家一般的会涉猎1种或者数种电镀银工艺，例如作为的电镀银厂家提供的电镀银工艺就包括亮银，亚银和半光银，雾银这几种电镀银工艺。

电镀银和镀银的区别在哪里

电镀银和镀银的区别在于电镀银的过程中需要使用的物作为络合物，将固态的金属银单质（一般为块状银板）作为可溶解性阳极，同时在电镀银药液中添加一定浓度的银钾，并使用镀银的一些添加药剂和中间体，这样方可以是电镀银药液中的金属银离子均匀牢固的附着在待镀银的工件上，电镀银使用的银阳为电解银板，银的纯度要求在99.9%以上，对铜，铁，锑，镍等杂质含量要求很低，一般总杂质不得高于0.3%，电镀银的目的多为满足产品电镀银的要求，因为电镀银过程中使用了物作为络合物，一般不建议接触食品或者作为日常生活用品使用，以确保安全