天津不锈钢镀银加工厂家***「多图」

制品的电镀一般采用多层电镀

制品的电镀一般采用多层电镀。镀件起泡脱皮，说明镀层与基体结合不牢，或镀层之间结合不良。

　　一：金属镀层间分离。其成因及对策为：

　　1，化学镀层钝化。应改善化学镀后的活化条件，减少传递时间，采用较厚的化学镀层，病迅速覆盖一层光亮酸性铜或立即闪镀镍。

　　2，镀铜层钝化。应改进铜层酸洗条件和清除镀件表面油污。

　　3，镀镍层钝化。应在镀镍前进行活化处理。

　　二：镀层与制品基体起泡分离。其成因与对策为：

　　1，制品的基体材料不适合电镀。应更换原料品种，使用电镀级原料。

　　2，制品的成型条件控制不当。应适当调整制品的成型温度和浇口结构。

　　3，粗化不良。应适当调整粗化液组分、粗化温度和粗化时间。

　　从经验上看，制品经粗化厚的正常情况，应是表面既失去光泽，又糙的感觉；

　　制品经过化许学镀后的正常情况，应是镀层呈暗光。

电镀后的产品可能会有一些不良缺陷

电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。

　　电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。

　　电镀不良在不同性质的产品中也有不同的影响，比如装饰性外观缺陷会导致产品不能像期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效;而功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀，这种缺陷是不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在的。

硫酸遇水会产生大量的热量

硫酸遇水会产生大量的热量，加入时候不能一次性加入量太多，同时注意通风和散热，确保硫酸液体不出现沸腾和飞溅伤人的情况。硫酸槽要配备阻燃的PP风罩，停止作业时需要盖上定制的PP槽盖，防止过度的挥发和污染。酸洗后需要进行多次纯水清洗，确保进入下一个工序前没有带入过多的硫酸液体，避免将下一个镀液酸洗提高。

硫酸加温后酸洗效果会显著增强，但是有一定的危险性，需要人士进行操作，若操作不当会发生危险。使用过的废旧硫酸不可以随便丢弃，需要汇集后交给的环保处理公司进行处理，以免对环境造成伤害。