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镀银添加剂采用化工的美国陶氏化学—罗门哈斯公司生产的

作为电镀银工艺流程的步骤镀银部分，其镀银药液有强络合物钾，镀银主盐银钾及镀银添加剂为主，钾的含量一般为100-150克/升，银钾的含量一般10-25克/升，镀银添加剂根据生产厂家的不同进行添加，例如深圳市台达创建科技有限公司的镀银添加剂采用化工的美国陶氏化学—罗门哈斯公司生产的3K系列添加剂，可以确保镀银层更亮白，镀银结晶更加细腻，相较国内的中小企业生产的添加剂来说会稳定很多。

硫酸遇水会产生大量的热量

硫酸遇水会产生大量的热量，加入时候不能一次性加入量太多，同时注意通风和散热，确保硫酸液体不出现沸腾和飞溅伤人的情况。硫酸槽要配备阻燃的PP风罩，停止作业时需要盖上定制的PP槽盖，防止过度的挥发和污染。酸洗后需要进行多次纯水清洗，确保进入下一个工序前没有带入过多的硫酸液体，避免将下一个镀液酸洗提高。

硫酸加温后酸洗效果会显著增强，但是有一定的危险性，需要人士进行操作，若操作不当会发生危险。使用过的废旧硫酸不可以随便丢弃，需要汇集后交给的环保处理公司进行处理，以免对环境造成伤害。

螺母局部镀银后出现不规则色差

螺母局部镀银后经常出现半月形光泽度色差或者局部光泽度不均出现亮点，导致产品品质出现异常，导致镀层光泽度不均的原因一般多为前处理没有清洗干净，工件表面和内牙区域存在不规则油污油膜，镀液中的有机物会吸附粘贴在油污油膜之上，导致出现不规则色差和发花的情况。PH值过高或者过低或者镀液内硼酸严重超标也会出现这种问题，所以螺母局部镀银后出现不规则色差可重点朝上述方向进行追更溯源。

镀件的镀前处置是决议电镀质量的重要素之一

一般来说，同一镀液在光洁度高的基体外表上掩盖才能要比其在粗糙外表上的掩盖才能好。因为外表积大，其实在电流密度较低，不易到达金属的分出电位，而仅仅分出很多氢气。别的，若是基体外表镀前处置不良，存在没有除尽的油膜、各种成相膜层或污物等，也将阻碍镀层的堆积而使掩盖才能下降。

镀件的镀前处置是决议电镀质量的重要要素之一。在实习出产中，电镀故障率80%以上出在前处置工序，所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要。