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电镀工艺是利用电解的原理

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

钢铁基体上镀耐磨铬,铬镀层有硬度可达850~1200HV

耐磨铬（硬铬） 在钢铁基体上镀耐磨铬，铬镀层有硬度可达850~1200HV，具有很高的耐磨性能，广泛应用于量具、切削工具、各种机器的轴类及其他机器零件制造中。

镀黑铬 在某些仪器或精密设备上，为了防止反射有些零件或镀黑铬。(4) 松孔铬 具有良好的润滑和耐磨性能，主要用于内燃机的汽缸、汽缸套、活塞环、曲轴等零件。二、 镀铬的工艺类型1、 按镀液成分的性质分类(1) 含有硫酸要的一般镀铬 根据铬酐的含量多少，可分为高浓度镀铬（铬酐含量350g/L以上）、中等浓度镀铬（铬酐含量250g/L）、低浓度镀铬（铬酐含量60g/L左右）三种类型。

较小工件不便抛磨,可选择滚磨或滚光处理

较小工件不便抛磨, 可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多, 应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒, 以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。磨料及零件的装载量为3/4-4/5滚桶(易变形工件多装些, 溶液均浸满零件), 磨料与零件比为(1.5～2):1, 滚桶的转速6-12 r/min 。容易变形的零件转速慢些。

若工件瑕疵很小, 可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类, 加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为 600 m/min 左右, 时间视工件、 磨料而定。有不少小件使用振动磨光, 抛光效果也十分理想。