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镀层后处理过程中同样产生大量的重金属废水

镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、氨三、六次四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。

如何分别镀银铜线的好坏

好的镀银铜线的表现肯定是光滑的，有市场肯定就有买卖，镀银铜线厂家也是有很多同行的，我们如何分别镀银铜线的好坏呢，好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。采用溶液浸镀纳米镀层技术制备的镀银铜 线的镀层平整光滑、均匀一致并且致密度高。

电镀银工艺流程的前处理

电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀硫酸去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。

作为电镀银工艺流程的步骤镀银部分，其镀银药液有强络合物钾，镀银主盐银钾及镀银添加剂为主，钾的含量一般为100-150克/升，银钾的含量一般10-25克/升，镀银添加剂根据生产厂家的不同进行添加。

由于不锈钢卡套接头本体和螺母以及卡套圈

由于不锈钢卡套接头本体和螺母以及卡套圈多为奥氏体不锈钢材料加工，奥氏体不锈钢材料具备优异的耐腐蚀性能和良好的易加工性能，但是在进行紧固时由于短时间温度急剧升高容易破坏奥氏体不锈钢表面的氧化铬钝化层，使得螺纹与螺纹之间发生塞堵，进一步出现沾黏和咬死的情况，这样对后期的螺母拆卸和维修保养带来巨大的不便，为了解决这一问题，行业较为通用的方法是将接头螺母内螺纹进行局部镀银处理，由于银具有非常优异的散热性能，这样可以在螺母紧固时可以快速将产生的热量导出，从而保护奥氏体不锈钢表面的氧化铬钝化层免遭破坏，降低螺纹之间发生的情况。