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镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及物、氯化铵、氨三、焦磷酸盐、有机酸等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、、，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉、对磺酰胺、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面,经试样后样品表面不变

好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。铜及其铜合金材料在生产加工过程中的不少工艺因素会直接或间接的成为铜材表面氧化变色的因素，而且其变色形态各异，严重的影响了铜件的品质以及后续的加工处理。在生产加工时，我们必须要严格控制管理加以消除。

铜具有很强的加工性能，加工的铜可以很好的运用在其他地方，在不同的地方需要的性能不一样所以可以通过加工的方法去达到需要的性能。多年以来在车间生产过程中发现，每当夏天高温雨季时期，镀银铜线表面变色都比其他季节常严重，开始初期镀银铜表层发红，随着时间的增加镀银层表面开始发黑，经过分析银层表面发红物质为氧化亚铜。

生产过程中工人尽量带手套,避免人体直接触镀银铜线

生产过程中工人尽量带手套，避免人体直接接触镀银铜线，生产设备随时检点模具光洁度，避免刮伤镀银层，且设备内部要保持清洁，减少油渍或污渍对镀银线变色的影响。电镀污染给环保治理带来了很大的难度。溶液浸镀是指将工件浸人到专门配制的含有纳米金属粉的溶液中，然后取出烘干即可形成纳米镀层的方法。镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性，以达到变软的目的。好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑。镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。