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镀锡工艺,按镀锡溶液的分类

用途：锡属于阴极镀层。因此，只有当镀层无孔隙时，才能保护钢铁免受腐蚀。在要求较高的钢铁制品上镀锡，可用铜或黄铜镀层作底层，以提高抗蚀性能。锡柔软延展性好，用于需改善磨合机械滑动部位的镀锡和高精度螺纹镀锡，以提高润滑能力和密封性能。锡无毒，且在有机酸中稳定，因此大量用于食用器具的镀锡。

镀锡工艺，按镀锡溶液的分类，可分为碱性和酸性镀锡两类。碱性镀锡，镀层结晶细致，孔隙率好，钎焊性好，应用广泛。酸性镀锡，镀层光滑细致耐蚀性高，多为光亮锡，但孔隙率较高。

较小工件不便抛磨,可选择滚磨或滚光处理

较小工件不便抛磨, 可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多, 应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒, 以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。磨料及零件的装载量为3/4-4/5滚桶(易变形工件多装些, 溶液均浸满零件), 磨料与零件比为(1.5～2):1, 滚桶的转速6-12 r/min 。容易变形的零件转速慢些。

若工件瑕疵很小, 可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类, 加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为 600 m/min 左右, 时间视工件、 磨料而定。有不少小件使用振动磨光, 抛光效果也十分理想。

酒石酸钾钠的添加可以取代吗?

(1) 亚铜的浓度不宜很高。铜离子浓度过高不仅带出损耗大, 而且镀层容易粗糙, 虽然容易镀厚, 但不一定孔隙小。如果浓度过低,不利于铜层的迅速复盖, 不利于加厚铜层。

(2) 游离CN- 的提高, 虽然有利于光亮作用, 但不利于铜的迅速复盖。

(3) 少量有利于提高溶液电导, 并不会腐蚀工件, 建议添加。

(4) 酒石酸钾钠有利于阳极溶解, 提高溶液电导; 使用阳极袋时, 则更需要添加。酒石酸钾钠的添加可以取代 ” 诺切盐 ” 。

(5) 镀铜层厚度若要达到5μm, 使用循环过滤,防止”毛刺”是必要的。